Система подачи: это стартовое звено упаковочной машины, отвечающее за транспортировку упаковываемого материала на станцию расфасовки. В зависимости от формы материалов методы подачи различаются. Для сыпучих материалов, таких как гранулы и порошки, часто используются шнековые питатели, вибрационные питатели или гравитационные трубки для контроля единого объема наполнения посредством точного измерения объема или веса. Для блочных, чешуйчатых или формованных изделий можно использовать конвейерные ленты, роботизированные манипуляторы или устройства для организации расположения предметов в заданных положениях и количествах для облегчения упаковки.
Система изготовления и комплектации пакетов: для моделей, в которых используется рулонная упаковочная пленка, система изготовления пакетов является одним из основных компонентов. Он разворачивает пленку из рулона с помощью тягового механизма, складывает ее через формирователь в желаемую форму цилиндра, а затем выполняет продольную сварку. Горизонтальный механизм запечатывания и резки запечатывается в горячем или холодном состоянии на заданную длину и отрезается, образуя независимый пакет. В моделях, в которых используются готовые мешки, система комплектации мешков точно всасывает отдельные мешки из магазина мешков с помощью таких устройств, как присоски, открывает их и фиксирует в загрузочном отверстии.
Система наполнения: это важная часть, выполняющая процесс расфасовки. Открытый мешок перемещается под отверстие для наполнения, и дозируемый материал падает в мешок через воронку или трубопровод. Процесс наполнения требует точности и предотвращения пыли, особенно для порошкообразных материалов, -склонных к пыли, которые могут быть оснащены интерфейсами для удаления пыли или системами помощи вакуумной загрузки, чтобы поддерживать чистоту рабочей среды.
Система запечатывания и выпуска: после наполнения материала горловину мешка необходимо закрыть. Общие методы запечатывания включают термосваривание, сшивание, склеивание, защелкивание и т. д. Термосваривание подходит для пластиковых упаковочных материалов и сплавляет пленку с помощью нагревательного элемента. После завершения запечатывания готовый мешок снимается с конвейерной ленты и поступает в следующий контейнер или процесс паллетирования. Некоторые-модели высокого класса также оснащены функциями кодирования или маркировки с указанием даты, номера партии и другой информации.
